L'indicatori tecnichi di a polvere di micro diamanti di alta qualità implicanu a distribuzione di a dimensione di e particelle, a forma di e particelle, a purezza, e proprietà fisiche è altre dimensioni, chì influenzanu direttamente u so effettu d'applicazione in diversi scenarii industriali (cum'è a lucidatura, a macinazione, u tagliu, ecc.). I seguenti sò l'indicatori tecnichi chjave è i requisiti urdinati da i risultati di ricerca cumpleti:
Distribuzione di a dimensione di e particelle è parametri di caratterizazione
1. Gamma di dimensioni di e particelle
A dimensione di e particelle di a micropolvera di diamante hè generalmente di 0,1-50 micron, è i requisiti per a dimensione di e particelle varianu significativamente in diversi scenarii d'applicazione.
Lucidatura: Selezziunate da 0-0,5 micron à 6-12 micron di micropolvere per riduce i graffi è migliurà a finitura di a superficia 5
Macinazione: A micropolvera chì varieghja da 5-10 micron à 12-22 micron hè più adatta sia per l'efficienza sia per a qualità di a superficia.
Macinazione fina: a polvere di 20-30 micron pò migliurà l'efficienza di macinazione
2. Caratterizazione di a distribuzione di a dimensione di e particelle
D10: a dimensione di e particelle currispundente di 10% di a distribuzione cumulativa, chì riflette a proporzione di particelle fini. A proporzione di particelle fini deve esse cuntrullata per evità a riduzione di l'efficienza di macinazione.
D50 (diametru medianu): rapprisenta a dimensione media di e particelle, chì hè u parametru principale di a distribuzione di a dimensione di e particelle è affetta direttamente l'efficienza è a precisione di u trattamentu.
D95: a dimensione di e particelle currispundente di a distribuzione cumulativa di 95%, è cuntrolla u cuntenutu di particelle grosse (cum'è D95 chì supera u standard hè faciule da causà graffi nantu à i pezzi di travagliu).
Mv (dimensione media di e particelle in vulume): assai affettata da e particelle grosse è aduprata per valutà a distribuzione grossa di l'estremità
3. Sistema standard
I standard internaziunali cumunemente usati includenu ANSI (per esempiu D50, D100) è ISO (per esempiu ISO6106: 2016).
Siconda, a forma di e particelle è e caratteristiche di a superficia
1. Parametri di forma
Rotondità: più a rotondità hè vicina à 1, più e particelle sò sferiche è megliu hè l'effettu di lucidatura; e particelle cù bassa rotondità (parechji anguli) sò più adatte per seghe à filu galvanoplastiche è altre scene chì necessitanu bordi affilati.
Particelle in forma di piastra: e particelle cù una trasmittanza > 90% sò cunsiderate cum'è in forma di piastra, è a proporzione deve esse inferiore à 10%; e particelle eccessive in forma di piastra portanu à una deviazione di a rilevazione di a dimensione di e particelle è à un effettu d'applicazione instabile.
Particelle simili à perle: u rapportu lunghezza-larghezza di e particelle> 3: 1 deve esse strettamente cuntrullatu, è a proporzione ùn deve micca superà u 3%.
2. Metudu di rilevazione di forma
Microscopiu otticu: adattatu per l'osservazione di a forma di particelle sopra à 2 micron
Microscopiu elettronicu à scansione (SEM): utilizatu per l'analisi morfologica di particelle ultrafine à livellu nanometricu.
Cuntrollu di purità è impurità
1. Cuntenutu d'impurità
A purità di i diamanti deve esse > 99%, è l'impurità metalliche (cum'è u ferru, u rame) è e sustanze nocive (zolfu, cloru) devenu esse strettamente cuntrullate sottu à 1%.
L'impurità magnetiche devenu esse basse per evità l'effettu di l'agglomerazione nantu à a lucidatura di precisione.
2. Suscettibilità magnetica
U diamante di alta purezza deve esse vicinu à u non magneticu, è una alta suscettibilità magnetica indica l'impurità metalliche residue, chì devenu esse rilevate per mezu di u metudu di induzione elettromagnetica.
Indicatori di prestazione fisica
1. Resistenza à l'impattu
A resistenza à u schiacciamentu di e particelle hè carattarizata da a velocità ininterrotta (o tempi semi-fessurati) dopu a prova d'impattu, chì affetta direttamente a durabilità di l'utensili di macinazione.
2. Stabilità termica
A polvere fina hà bisognu di mantene a stabilità à alta temperatura (cum'è 750-1000 ℃) per evità a furmazione di grafite o l'ossidazione chì risulta in una riduzione di a forza; rilevazione di l'analisi termogravimetrica (TGA) cumunemente aduprata.
3. Microdurezza
A microdurezza di a polvere di diamante hè finu à 10000 kq/mm2, dunque hè necessariu assicurà una alta resistenza di e particelle per mantene l'efficienza di taglio.
Requisiti di adattabilità di l'applicazione 238
1. Equilibriu trà a distribuzione di a dimensione di e particelle è l'effettu di trasfurmazione
E particelle grosse (cum'è D95 altu) migliuranu l'efficienza di macinazione ma riducenu a finitura superficiale: e particelle fini (D10 più chjuche) anu l'effettu oppostu. Ajustate a gamma di distribuzione secondu i bisogni.
2. Adattazione di a forma
E particelle multi-bordu in blocchi sò adatte per e mole in resina; e particelle sferiche sò adatte per a lucidatura di precisione.
Metodi è norme di prova
1. Rilevazione di a dimensione di e particelle
Diffrazione laser: largamente aduprata per particelle microniche/submicroniche, funziunamentu simplice è dati affidabili;
Metudu di segatura: applicabile solu à e particelle sopra i 40 micron;
2. Rilevazione di forma
L'analizzatore d'imagine di particelle pò quantificà i parametri cum'è a sfericità è riduce l'errore di l'osservazione manuale;
riassume
A micropolvera di diamante di alta qualità richiede un cuntrollu cumpletu di a distribuzione di a dimensione di e particelle (D10/D50/D95), di a forma di e particelle (rotondità, cuntenutu di scaglie o aghi), di a purezza (impurità, proprietà magnetiche) è di e proprietà fisiche (forza, stabilità termica). I pruduttori devenu ottimizà i parametri basati annantu à scenarii d'applicazione specifichi è assicurà una qualità consistente per mezu di metudi cum'è a diffrazione laser è a microscopia elettronica. Quandu selezziunanu, l'utilizatori devenu cunsiderà i requisiti di trasfurmazione specifichi (cum'è l'efficienza è a finitura) è abbinà l'indicatori in cunsequenza. Per esempiu, a lucidatura di precisione deve dà priorità à u cuntrollu di D95 è di a rotondità, mentre chì a sgrossatura pò rilassà i requisiti di forma per migliurà l'efficienza.
U cuntenutu sopra hè estrattu da a rete di materiali superduri.
Data di publicazione: 11 di ghjugnu 2025
